Come zincare: I fori di sfiato e scarico
Spesso, per
rinforzare una struttura, si usa accoppiare in piano della piastre. Per evitare che le inclusioni di acido durante il decapaggio o la presenza di grassi formino delle sacche di gas tra le superfici accoppiate è indispensabile munire gli stessi rinforzi i opportune aperture verso l'esterno (es. fori, tranciatura degli angoli, saldature discontinue).
In tal modo
si eviteranno deformazioni da rigonfiamento dovute alla pressione che si può produrre tra le due superfici chiuse.
Attenzione: Nell'uso di accoppiamenti fra piastre è sempre consigliabile rivolgersi preventivamente alla zincheria per valutare il disegno delle stesse.
Per favorire la perfetta circolazione dell'acido e dello zinco all'interno dei tubi durante il decapaggio e la zincatura è necessario controllare che:
- ci sia sempre un canale di sfiato e scarico verso l'esterno
- ogni elemento intermedio possa comunicare direttamente con l'esterno (sfiato e scarico) o sia in comunicazione con altri tubi provvisti di aperture
- non vi siano residui di lavorazione, stracci, dime, legni, trucioli, ecc. all'interno dei tubi
Esempi: in queste costruzioni l'acido e lo zinco possono fluire liberamente e l'interno sarà zincato perfettamente:
A = angolo comunicante
B = foro per comunicazione a "T". Il diametro del foro deve essere ½ di quello del tubo
Attenzione: la dimenticanza di un solo foro può causare danni irreparabili e pregiudicare la sicurezza degli addetti, inoltre può favorire il ristagno dello zinco con conseguente aumento dei costi.
Posizionamento dei fori in un telaio di tubi |
Errato |
Corretto |
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Tutti i materiali vengono immersi verticalmente con
una inclinazione di 33 ÷ 45 °; in tal modo nella parte più bassa entrerà lo zinco (e l'acido) e da quella più alta sfiaterà l'aria.
Per ottenere una zincatura omogenea e ben distribuita nei telai in tubo è importante posizionare
i fori di comunicazione con l'esterno, come indicato nelle immagini.